在PVC板材生产中,聚乙烯蜡(PE蜡)和氧化聚乙烯蜡(OPE蜡)都是重要的加工助剂,它们在改善加工性能和产品质量方面发挥着关键作用,但具体功能和应用场景有所不同。
润滑作用:
作为典型的内润滑剂,能有效降低PVC分子链间的摩擦
显著降低熔体粘度,提高熔体流动性
减少加工过程中的能耗和设备磨损
加工性能改善:
缩短塑化时间,提高生产效率
平衡熔体流动性和熔体强度
减少加工过程中的析出现象
制品性能影响:
提高制品表面光洁度
对透明制品的雾度影响较小
添加量一般为0.1-1.0phr
双重润滑特性:
同时具备内润滑和外润滑功能
极性基团提高了与PVC的相容性
非极性部分提供良好的脱模性能
多功能性表现:
显著改善填料(如CaCO3)的分散性
增强制品的表面印刷适性
提高后续涂装工序的附着力
工艺优化:
拓宽加工温度窗口
减少熔体破裂现象
典型添加量为0.3-1.5phr
| 特性 | PE蜡 | OPE蜡 |
|---|---|---|
| 润滑特性 | 主要内润滑 | 内外润滑兼备 |
| 相容性 | 较低 | 较高 |
| 成本 | 较低 | 较高 |
| 适用场景 | 普通板材 | 高填充/需二次加工板材 |
| 透明度影响 | 较小 | 较大 |
选择建议:
对于普通PVC板材,可优先选用PE蜡降低成本
高填充体系建议使用OPE蜡改善加工和分散性
需要后续印刷或涂装的制品推荐OPE蜡
两者可复配使用以获得最佳性价比
严格控制添加量,过量会导致润滑过度
注意与其他助剂的协同效应
根据设备类型调整添加比例
不同分子量的蜡适用于不同加工工艺
在实际生产中,应根据具体配方要求、加工工艺和制品用途,合理选择和搭配这两种蜡类助剂,以获得最佳的加工性能和制品质量。
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