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钙锌稳定剂在SPC地板基材加工中的应用

返回列表 来源: 发布日期: 2020.10.16

钙锌稳定剂 WD-2

在SPC地板基材加工中的应用


PVC挤出制品的品质高低,稳定剂在其中起关键作用。传统的稳定剂多为不环保的铅盐稳定剂,因为重金属对环境、人身的伤害,已经渐渐被禁止或替代。钙锌稳定剂做为环保产品,已越来越被广泛认可使用,随着近几年技术的不断进步,性价比的不断提升,钙锌稳定剂已可在全系列产品制造中替代铅盐稳定剂。

钙锌稳定剂WD-1


佳百特以15年研发制造经验开发的专用于SPC地板基材生产过程中的WD-2型钙锌稳定剂已应用于多家大型SPC地板生产商。高效稳定、节能降耗、产量提升是它的最大优点,如下概述是综合实验室数据及生产商使用反馈总结的WD-2的使用优势:

1

一步合成、分散更均匀、片状无飞扬、作业环境更舒适;

2

 优异的初期着色性,浅色制品外观表现更优异;

3

酯类润滑剂改性,无析出,润滑作用显著增强,挤出更顺畅,可高速低温加工,生产商综合数据表明相对于市场同类产品加工温度降低5~10℃,电力消耗降低10~15%,生产效率提升了5~8%;

4

高促塑化,使塑化时间缩短,塑化更彻底,制品品质更优异,让挤出速度更快有了调整的可能性,生产效率因此得到了提升;

5

卓越的热稳定性,大幅度减少了拆模、停机等生产不稳定行为,一般开机时间为45~65天;


       SPC地板基材配方大填充、高钙粉的特殊性,必须选择合适的钙锌稳定剂,其中最关键的指标就是塑化时间、流变扭矩。

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流变曲线对比及标准样块的对比

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                  以上为WD-2与某企业同类产品的对比,在相同的工艺条件下,塑化和润滑性能我们都有明显的优

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以上两个为从另外生产商得到的样品并与WD-2的横向对比结果



    从以上两组的流变曲线和样块的对比上能清晰的看出,WD-2比市场上同类型产品塑化时间提前1~3分钟,塑化时间的提前、润滑效率的提高为加工温度和加工时间的缩短创造了关键条件,这给企业带来的直接好处就是电费能耗支出减少,每班次的挤出产量增加。

     经过多家企业的综合核算,WD-2能让生产加工温度降低5~10℃,电力消耗降低10~15%,生产效率提升了5~8%。每年为企业增收带来非常可观的效益。

     钙锌稳定剂WD-2与我公司的増塑助剂P-107共同使用不仅能降低单位成本,也能提高生产能力,综合提高8~10%。

        配方如下:

360截图20201016150843534


      传统配方中,高钙粉填充和塑化韧性是一个不可调和的矛盾,当钙粉填充增多,产品的韧性和强度变低,生产过程中易出现断板等生产不良,影响产品的产量和生产稳定性,生产成本大大增加。

       P-107为特殊改性的增韧増塑助剂,它的添加不仅增加了钙粉填充比例,还因为分散性能的提高使塑化增强、超高分子量的熔融物质更易包覆无机填料并与树脂相容,从而使各项物理性能显著提高。如下表格为我们在实验室中的各项数据对比结果:

产品典型的力学性能:

360截图20201016151314100

执行标准:GB/T1040; GB/T1843

●   P-107的添加不仅可以加大生产过程中钙粉的填充比例,而且仍能保证各项力学性能的提升,这是材料本身超高的分子量和相互熔融分散的良好效果带来的;

●   P-107带来的成本降低和材料本身性能的提高是显而易见的。

青岛佳百特 专注pvc助剂十余载,与青岛科技大学高分子学院建立长期技术合作,成立佳百特合作实验室。凭借着各行业丰富的应用经验和认真负责的技术服务团队,可根据客户需求进行产品成分分析、性能评价以及开发定制化产品,解决客户生产中的一切疑难杂症。公司客户遍布全国,并且远销东南亚,印巴,中东,非洲,南美,俄罗斯等国家。


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