发泡板泡孔不均？稳定剂调节是关键

发泡板出现泡孔不均时，调整稳定剂是最高效的解决方案。通过以下三个关键方向进行调节，可快速改善质量问题：

1. 确保充分的热稳定保护
适当提高稳定剂添加量0.2-0.5份，防止加工过程中因局部热降解导致的熔体强度不均，这是形成均匀泡孔的基础保障。

2. 优化塑化与润滑平衡
调整稳定剂与润滑剂的配比，建立合适的塑化窗口。既要避免塑化不足导致气体分散困难，也要防止过度塑化影响泡孔成长。

3. 发挥协同增效作用
选择与发泡剂相匹配的稳定体系，特别是利用锌基稳定剂对AC发泡剂的活化特性，实现气体释放时机与熔体强度的精准配合。

通过精准调控稳定剂体系，可为发泡过程建立稳定的加工环境，从根本上解决泡孔不均问题，显著提升产品合格率。